इंजेक्शन मोल्डेड रेल पार्ट्स: रेल प्लास्टिक डॉवेल

रेल प्लास्टिक डॉवेल एक प्री-{0}एम्बेडेड असेंबली है, यह आम तौर पर प्री-{1}} उत्पादों (जैसे सीमेंट स्लीपर, पुल, भवन इत्यादि) में तय की जाती है, और इसकी सतह पर धागे प्रीफॉर्म के साथ जुड़े होते हैं। सामान्य तौर पर, अन्य वस्तुओं को बांधने के लिए प्लास्टिक डॉवेल का उपयोग रेल बोल्ट या स्क्रू स्पाइक के साथ किया जाता है। सामग्री: नायलॉन ग्लास फ़ाइबर (पीए66 + जीएफ), प्लास्टिक (एचडीपीई), इत्यादि।

नायलॉन डॉवेल इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन मिश्रित सामग्री से बना है, आंतरिक और बाहरी दोनों में पेंच हैं।

रेल प्लास्टिक आस्तीन की विशेषताएं

प्लास्टिक डॉवेल में आधार रेजिन के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले नायलॉन 66 का उपयोग किया जाता है, इसे विभिन्न संशोधक जोड़कर मिश्रित और दानेदार बनाया जाता है। इसमें अच्छी यांत्रिक शक्ति, गर्मी प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध, उच्च कठोरता और अच्छा पुल आउट प्रतिरोध है। सरल और सुविधाजनक निर्माण, लंबी सेवा जीवन आदि के फायदों के साथ, यह स्लीपर के स्थायित्व, इन्सुलेशन, पर्यावरण संरक्षण स्तर और व्यापक तकनीकी और आर्थिक संकेतकों में सुधार कर सकता है, और उच्च गति रेलवे विकास की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

उत्पादन प्रक्रिया:इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा इंजेक्शन मोल्डिंग, और यह गेज ब्लॉक की उत्पादन प्रक्रिया के समान है।

रेल प्लास्टिक स्लीव्स का उत्पादन करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग उच्च मात्रा में उत्पादन दक्षता, प्रति भाग कम लागत और उच्च परिशुद्धता और स्थिरता जैसे लाभ प्रदान करता है। यह प्रक्रिया सामग्री और रंग में भी लचीली है, स्क्रैप को पुनर्चक्रित करके न्यूनतम अपशिष्ट उत्पन्न करती है, और प्रसंस्करण के बाद के काम की बहुत कम या कोई आवश्यकता नहीं होती है।

दक्षता और लागत

• तेजी से उत्पादन:एक बार साँचा तैयार हो जाने पर, चक्र का समय 10-60 सेकंड जितना कम हो सकता है, जिससे उच्च उत्पादन दर प्राप्त हो सकती है।

• लागत-प्रभावी:हालाँकि प्रारंभिक साँचे की लागत अधिक है, प्रति भाग कम लागत इसे बड़े उत्पादन के लिए आदर्श बनाती है।

• कम श्रम लागत:यह प्रक्रिया काफी हद तक स्वचालित है, इसमें कम ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है और श्रम व्यय भी कम होता है।

रेल प्लास्टिक डॉवल्स का उपयोग आधुनिक कंक्रीट स्लीपर सिस्टम में फास्टनिंग सिस्टम की नींव के रूप में कार्य करने के लिए एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में किया जाता है। वे बोल्ट या स्क्रू स्पाइक्स के लिए एक सुरक्षित कनेक्शन बिंदु प्रदान करते हैं, फास्टनरों की सटीक स्थिति सुनिश्चित करते हैं, और कंक्रीट स्लीपर से फास्टनर को विद्युत रूप से इन्सुलेट करते हैं। यह इन्सुलेशन विद्युत चालकता को रोकने, कंक्रीट को क्षति से बचाने और रेलवे ट्रैक की समग्र स्थायित्व और सुरक्षा को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है।

प्राथमिक उपयोग

• बन्धन नींव:डॉवेल को कंक्रीट स्लीपर में पहले से डाला जाता है और बोल्ट या स्क्रू स्पाइक्स के लिए आवश्यक लंगर बिंदु प्रदान करता है।

विद्युत इन्सुलेशन: यह धातु के बन्धन घटकों और प्रबलित कंक्रीट के बीच विद्युत प्रवाह को बहने से रोकता है, जो सुरक्षा और सिस्टम अखंडता के लिए आवश्यक है।

• नुकसान की रोकथाम:डॉवेल कंक्रीट स्लीपर को स्थापना और सेवा के दौरान क्षति से बचाता है, जिससे इसकी स्थायित्व सुनिश्चित होती है।

• सटीक स्थिति:यह स्लीपर पर फास्टनिंग सिस्टम घटकों को सटीक स्थिति में रखने में मदद करता है, जो रेल के सही संरेखण को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

• बेहतर स्थायित्व:पार्श्व बलों को कम करके और कंक्रीट की रक्षा करके, प्लास्टिक डॉवल्स स्लीपर और संपूर्ण बन्धन प्रणाली के समग्र जीवनकाल और प्रदर्शन में सुधार करते हैं।

रेलवे फास्टनरों के लिए पैकेजिंग में विस्तृत सुरक्षा और मानकीकृत लेबलिंग पर जोर दिया जाना चाहिए। सतह पर लेपित फास्टनरों (जैसे कि ज़िंक {2}प्लेटेड या क्रोम{3}प्लेटेड उत्पादों) के लिए, कोटिंग को खरोंच या घर्षण से बचाने के लिए उन्हें मुलायम फलालैन कपड़े से अलग-अलग लपेटें। फास्टनर सेट के लिए (उदाहरण के लिए, बोल्ट{{7}नट-वॉशर संयोजन), तीन घटकों को एक एकीकृत इकाई के रूप में सुरक्षित करने के लिए ब्लिस्टर पैकेजिंग का उपयोग करें। ब्लिस्टर पैक एक पारदर्शी फिल्म से ढका हुआ है, जो घटक पृथक्करण को रोकते हुए दृश्य निरीक्षण की सुविधा प्रदान करता है। बाहरी पैकेजिंग के लिए प्रबलित नालीदार कार्डबोर्ड बक्से का उपयोग किया जाना चाहिए। मार्कर पेन से बक्सों की बाहरी सतह पर उत्पाद मॉडल, बैच नंबर और गंतव्य कोड को स्पष्ट रूप से चिह्नित करें। इसके साथ ही, रसद संचालन के दौरान उच्च दृश्यता सुनिश्चित करने के लिए 10 सेमी × 10 सेमी से कम आयाम वाले रंगीन नमी चेतावनी लेबल चिपकाएं।

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